Ножі для грануляторів

Ножі для гранулятора — це ключовий ріжучий елемент працюють разом із контрножами у лініях вторинної переробки полімерів, ПЕТ, пластмас та каучуку. Від їх якості залежить чистота різу, однорідність гранул, швидкість процесу та знос робочих вузлів. Компанія Leniv виготовляє ножі із високолегованої та інструментальної сталі з термообробкою, що забезпечує високу твердість, довговічність та точність геометрії.

Ми виробляємо як роторні (рухомі) ножі для гранулятора, так і контрножі, з урахуванням типу обладнання (Zerma, Herbold, Pallmann, Weima, Tecnofer, Vecoplan та інші) та технологічних вимог замовника. Дотримання параметрів заточки, стабільність ріжучої кромки гарантують безперебійне дроблення та якісний результат у серійному виробництві.

Всі товари з категорії Ножі для грануляторів

Назва	Код товару	Довжина, L мм	Ширина, H мм	Товщина, S мм	Ціна	Дія
Ніж для гранулятора 300×120×14 Leniv – промисловий ніж для гранулювання (4821234011053)	RN-PROD-1104	300	120	14	4 132,00 грн	Купити В наявності
Ніж гранулятора для ПВХ та контрніж Leniv (4821234011060)	RN-PROD-1105	345	100	19	4 500,00 грн	Купити В наявності

Поширені питання про Ножі для грануляторів

Термін служби грануляторного ножа варіюється 6 – 12 місяців, залежно від інтенсивності експлуатації, твердості полімерів та дотримання режимів навантаження. Ножі, які працюють із м’якими матеріалами, зношуються повільніше, ніж ті, що дроблять тверді або абразивні пластики. Регулярне заточування, правильне охолодження та перевірка кріплень допомагають уникнути передчасного зносу й пошкодження ріжучої кромки.

Точна геометрія посадки — забезпечує правильне встановлення ножа у вузлі гранулятора, виключає биття та зберігає стабільний зазор між ріжучими елементами. Що критично для рівномірного подрібнення та мінімізації зносу суміжних деталей.
Стабільна ріжуча кромка — гарантує високу якість гранул без задирок й перекосів, зменшуючи потребу в повторному переробленні сировини. Якісне лезо довше залишає гостроту навіть за інтенсивної експлуатації.
Зносостійкість — визначає, як довго ніж тримає ріжучу здатність без потреби у заточуванні або заміні. Цей параметр залежить від типу сталі, термообробки та наявності твердосплавних вставок.

Точне поєднання виду, форми та матеріалу інструменту під конкретне обладнання і полімери дозволяє досягти високої продуктивності, зменшити зупинки лінії та мінімізувати витрати на технічне обслуговування. Це особливо важливо для безперервного виробництва з високими навантаженнями.

Кут залежить від типу гранулятора та полімеру. У середньому, заточка проводиться під кутом 30 – 45 з обох боків для підтримання балансу між гостротою і міцністю.

Ножі для гарячого різання працюють у середовищі з підвищеною температурою, тому виготовляються із термостійких сталей чи сплавів, які не втрачають твердості та форми при нагріванні. Часто зі спеціальним покриттям, що захищає від окалини та перегріву.

Натомість ножі для холодного різу мають бути максимально твердими та зносостійкими, адже основне навантаження — це механічний тиск та ударне різання. Вони тримають ідеальну геометрію, високі швидкості обробки та тривалий контакт із жорсткими полімерними або гумовими матеріалами.

Обидва типи ножів розробляються з урахуванням особливостей виробничого процесу, щоб забезпечити стабільну якість подрібнення і мінімальні втрати сировини.

Так, ми виготовляємо ножі для більшості моделей грануляторів світових виробників, зокрема й для обладнання китайського походження (наприклад, Zhangjiagang, Kairong, PURUI, Beier тощо). Вироби виготовляються відповідно до технічних параметрів або зразків замовника, з урахуванням специфіки гранулятора та матеріалу, що обробляється.

Які бувають ножі для гранулятора і в чому їх відмінність

Ножі для грануляторів бувають двох основних типів — роторні (рухомі) та контрножі (нерухомі), і працюють у парі, створюючи ефективне ріжуче зусилля.

Роторні ножі кріпляться на обертовий вал гранулятора. Вони здійснюють активний різ, рухаючись назустріч контрножам. Мають важливе значення для продуктивності устаткування, оскільки відповідають за безпосереднє подрібнення матеріалу (пластик, гума, плівка тощо).
Контрножі, у свою чергу, закріплюються на корпусі машини та утворюють нерухому протиріжучу поверхню. Їхнє завдання — забезпечити зустрічне зусилля, що дає змогу досягти рівного та чистого різу.

Форма ножів також може відрізнятись: найбільш поширені — прямі, трапецієподібні та сегментні, залежно від конструкції гранулятора та типу матеріалу, що обробляється.

Матеріали виготовлення:

Високовуглецева або легована загартована сталь з твердістю HRC 52–65, що гарантує міцність та довговічність.
У випадках роботи з абразивними чи твердими матеріалами застосовують твердосплавні вставки для підвищення зносостійкості.

Як вибрати ножі для гранулятора під своє обладнання

Правильний підбір промислового інструменту — ключовий чинник стабільної та продуктивної роботи лінії. Вибір залежить від низки технічних параметрів, які слід враховувати ще на етапі замовлення:

1.Основні критерії вибору ножів:

Тип полімеру, матеріалу: різні полімери мають різну щільність та температуру плавлення. Наприклад, ПВХ, поліетилен (HDPE, LDPE), поліпропілен (PP), ABS чи технічна гума потребують відповідних геометричних та матеріальних характеристик ножів.

2. Тип гранулятора:

Різальні (роторні) — широко застосовуються для подрібнення твердих пластикових відходів;
Центрифужні (зі шнеками) — використовуються для вологих грануляцій;
Гарячого різу — формують гранули безпосередньо при витисканні із екструдера.

3.Продуктивність лінії та частота обертання валу: ножі мають витримувати відповідне навантаження без перегрівання чи втрати ріжучої здатності.

4.Габарити ножів та тип кріплення: дуже важливо правильно підібрати розміри, посадкові отвори, товщину, довжину та форму. Похибка навіть у кілька десятих міліметра може призвести Ці марки використовуються на полімерних підприємствах, переробних заводах, у лініях вторинної переробки пластмас та гумових виробів.

Завдяки точному аналізу всіх вхідних параметрів, ви отримаєте оптимальне рішення під свій виробничий процес.

Основні переваги індивідуального виготовлення промислових ножів в Leniv

Виробник Leniv виготовляє ножі для грануляторів на основі технічного креслення або фізичного зразка, під вид матеріалу та конкретне обладнання (наприклад: Erema, Sorema, Herbold, NGR (Next Generation Recycling), Buhler, Rapid Granulator, Vecoplan, A.C.R. Systems, SGM Granulator, POLYSTAR та інші).

Такий індивідуальний підхід гарантує:

Повна сумісність із обладнанням — враховуються всі технічні параметри: розміри, посадочні отвори, форма, товщина, кут заточки, вид кріплення тощо.
Розробка за кресленням або зразком — навіть у разі відсутності креслень, інженери Leniv можуть відтворити ніж по наданому зразку чи заміряти потрібні параметри самостійно.
Підходить для одиничного та серійного виробництва — виготовляються як унікальний інструмент, для специфічних задач, так і партії для серійної заміни.
Точна геометрія та відповідність стандартам — застосовується сучасне обладнання ЧПУ, гарантує високу точність й стабільну якість виробу.
Виготовлення дублюючих комплектів — клієнти можуть замовити резервні набори ножів, що спрощує технічне обслуговування та скорочує простої устаткування.

Ножі для гранулятора купити можна з доставкою по Україні та закордон. Гарантуємо надійність, ресурс циклів заточування та стабільну роботу у промисловому навантаженні.